요약
초도 수율(FPY)은 재작업 없이 처음부터 요건을 충족한 생산량의 비율로, ISO 22400-2의 ‘양품 수량’에 해당합니다. 필름 스크린 인쇄의 주요 손실은 정합 불량, 도포량 편차, 먼지와 핀홀, 긁힘, 치수 변화, 경화 불량입니다. CCD 정렬을 통한 마크 추적, 평탄한 진공 정반, 정전기 제어, 서보 인덱싱, 관리된 터널 건조가 대부분을 해결하며, 잉크, 메쉬, 필름, 디자인 문제는 공정 작업으로 남습니다.
먼저 측정하세요
OEE는 가동률, 성능, 품질을 곱한 값이며, 품질 요소는 보통 초도 수율로 보고합니다. 가동률 90 %, 성능 94 %, 품질 98.5 %인 라인의 OEE는 약 84 %입니다. 테스트 전에 정의를 합의하세요. 재작업품을 양품으로 볼지, 롤의 시작과 끝을 어떻게 셀지 등입니다.
| 초도 수율 | 처음부터 양품인 수량 ÷ 투입된 전체 수량 |
|---|---|
| 가동률 | 가동 시간 ÷ 계획 생산 시간 |
| 성능 | 이상 사이클 타임 × 전체 수량 ÷ 가동 시간 |
| 롤마다 기록 | 시작, 중간, 끝 샘플, 불량 유형과 위치 |
수율이 손실되는 곳과 도움이 되는 것
| 색 또는 층 간 정합 불량 | 광전 마크 추적이 반복 길이를 정하고, CCD 정렬이 인쇄 전에 위치를 보정 |
|---|---|
| 불균일한 잉크 도포 | 평탄한 진공 정반(LC-6080SYJ-C 기준 ±0.05 mm), 정밀 가이드 위의 서보 구동 스퀴지 |
| 먼지, 섬유, 핀홀 | 모든 투입부와 배출부에 정전기 제거 바, 인쇄 전 먼지 제거, 커버형 모델 선택 가능 |
| 긁힘과 자국 | 정지 상태부터 서서히 가속하는 언와인드, 샌드블라스트·아노다이징 건조기 롤러, 리와인드 시 보호 필름 라미네이팅 |
| 치수 변화와 드리프트 | 터널 건조기의 일정한 체류 시간, 다구역 PID 온도 제어 |
| 경화 부족 또는 과경화 | 체류 시간 = 건조 경로 ÷ 웹 속도. 잉크 데이터 시트에 맞춰 설정하고 시험으로 확인 |
장비가 해결할 수 없는 것
- 필름이나 경화 조건에 맞지 않는 잉크와 페이스트 — 정합과 무관하게 접착과 저항이 불량해집니다.
- 잘못된 도포 두께를 기준으로 고른 메쉬와 스텐실.
- 불안정한 필름: 등급이나 로트마다 수축률이 다른 경우.
- 정합 마크가 없거나, 필름과 공정이 허용하는 것보다 공차가 엄격한 디자인.
해 볼 가치가 있는 수율 테스트
- 몇 장이 아니라 실제 제품으로 롤 한 개를 끝까지 인쇄하세요.
- 시작, 중간, 끝에서 샘플을 채취하고, 웹 위의 불량 유형과 위치를 기록하세요.
- 롤 전체에서 설정을 고정하고 기록하세요.
- 합의한 정의로 초도 수율을 계산하고, 결정 전에 두 번째 롤에서 반복하세요.
자주 묻는 질문
스크린 인쇄에서 좋은 초도 수율은 어느 정도인가요?
보편적인 수치는 없으며, 제품과 공차에 따라 다릅니다. 같은 정의, 같은 제품, 같은 롤 길이로 라인을 비교하세요.
CCD 정렬이 수율을 보장하나요?
보정 범위 안의 정합 오차는 없애 줍니다. 치수가 불균일하게 변하는 필름, 잘못된 잉크, 품질이 나쁜 스텐실은 해결하지 못합니다.
초도 수율과 OEE는 어떻게 다른가요?
초도 수율은 품질 요소입니다. OEE는 여기에 가동률(정지)과 성능(속도 손실)을 더합니다.
참고 자료 및 사실 출처
- Overall equipment effectiveness — availability, performance, quality (Wikipedia, with ISO 22400 references)
- TeepTrak — OEE components and first pass yield (ISO 22400-2 good quantity)
- LICHAO LC-6080SYJ-C 롤투롤 CCD 스크린 인쇄기 — 사양
자체 공정 가이드입니다. 장비 파라미터는 LICHAO 사양서에서 가져왔으며, 공정 적합성은 고객의 소재와 샘플로 확인하세요.
LICHAO PrintTech
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