Tóm tắt

Tỷ lệ đạt lần đầu (FPY) là phần sản lượng đạt yêu cầu ngay lần đầu, không cần làm lại — “số lượng tốt” theo ISO 22400-2. Trong in lụa màng, tổn thất chính là lệch căn chỉnh, độ dày mực không đều, bụi và lỗ kim, trầy xước, biến đổi kích thước và sấy sai. Dò dấu kèm căn CCD, bàn hút phẳng, kiểm soát tĩnh điện, cấp liệu servo và sấy đường hầm có kiểm soát xử lý phần lớn; vấn đề mực, lưới, màng và thiết kế vẫn là việc của quy trình.

Đo trước đã

OEE bằng tính sẵn sàng × hiệu năng × chất lượng; hệ số chất lượng thường được báo cáo là tỷ lệ đạt lần đầu. Dây chuyền có 90 % sẵn sàng, 94 % hiệu năng và 98,5 % chất lượng có OEE khoảng 84 %. Thống nhất định nghĩa trước khi chạy thử: sản phẩm làm lại có tính là đạt không, đầu và cuối cuộn tính thế nào.

Tỷ lệ đạt lần đầuSố đạt lần đầu ÷ tổng số đưa vào
Tính sẵn sàngThời gian chạy ÷ thời gian sản xuất kế hoạch
Hiệu năngChu kỳ lý tưởng × tổng sản lượng ÷ thời gian chạy
Ghi theo cuộnMẫu đầu, giữa, cuối; loại lỗi và vị trí

Tổn thất ở đâu và điều gì giúp ích

Lệch căn chỉnh giữa màu hoặc lớpMắt quang dò dấu đặt mỗi bước lặp; CCD hiệu chỉnh vị trí trước khi in
Độ dày mực không đềuBàn hút phẳng (LC-6080SYJ-C ghi ±0.05 mm); dao gạt servo trên ray chính xác
Bụi, sợi, lỗ kimKhử tĩnh điện ở mọi điểm vào ra; hút bụi trước khi in; có mẫu máy có nắp che
Trầy xước và vết hằnXả cuộn tăng tốc từ 0; trục lò phun cát anod hóa; cán màng bảo vệ khi thu cuộn
Biến đổi kích thước và trôiThời gian lưu trong lò không đổi; điều khiển nhiệt PID nhiều vùng
Sấy thiếu hoặc quáThời gian lưu = chiều dài sấy ÷ tốc độ màng, đặt theo tài liệu mực và kiểm chứng bằng thử nghiệm
Bàn in hút chân không có cửa sổ camera CCD; thông số ghi độ phẳng ±0.05 mm.
Hình 1 · Bàn in hút chân không có cửa sổ camera CCD; thông số ghi độ phẳng ±0.05 mm. (Ảnh: LICHAO)
Truyền động dao gạt: ray dẫn chính xác, động cơ servo và puly đồng bộ.
Hình 2 · Truyền động dao gạt: ray dẫn chính xác, động cơ servo và puly đồng bộ. (Ảnh: LICHAO)
Bên trong lò sấy: trục phun cát, anod hóa giảm ma sát bề mặt màng.
Hình 3 · Bên trong lò sấy: trục phun cát, anod hóa giảm ma sát bề mặt màng. (Ảnh: LICHAO)

Điều máy không sửa được

  • Mực hoặc hồ không hợp với màng hay điều kiện sấy — độ bám và điện trở hỏng dù căn chỉnh tốt.
  • Chọn lưới và bản sai độ dày lớp mực.
  • Màng không ổn định: loại hoặc lô co ngót khác nhau.
  • Thiết kế không có dấu căn chỉnh hoặc dung sai chặt hơn khả năng của màng và quy trình.

Một buổi thử hiệu suất đáng làm

  1. In trọn một cuộn sản phẩm thật, không phải vài tờ.
  2. Lấy mẫu đầu, giữa, cuối; ghi loại lỗi và vị trí trên màng.
  3. Giữ nguyên và ghi lại thông số suốt cuộn.
  4. Tính tỷ lệ đạt lần đầu theo định nghĩa đã thống nhất; lặp lại với cuộn thứ hai trước khi quyết định.
Xưởng làm mẫu LICHAO tại Đông Quan, nơi chạy mẫu trên vật liệu của khách.
Hình 4 · Xưởng làm mẫu LICHAO tại Đông Quan, nơi chạy mẫu trên vật liệu của khách. (Ảnh: LICHAO)

Câu hỏi thường gặp

Tỷ lệ đạt lần đầu bao nhiêu là tốt trong in lụa?

Không có con số chung; phụ thuộc sản phẩm và dung sai. So sánh dây chuyền với cùng định nghĩa, sản phẩm và chiều dài cuộn.

Căn chỉnh CCD có đảm bảo hiệu suất không?

Nó loại bỏ lỗi căn chỉnh trong phạm vi hiệu chỉnh, nhưng không sửa được màng co không đều, mực sai hay bản kém.

Tỷ lệ đạt lần đầu khác OEE thế nào?

Tỷ lệ đạt lần đầu là hệ số chất lượng; OEE còn gồm tính sẵn sàng (dừng máy) và hiệu năng (mất tốc độ).

Xem thiết bị liên quan ↗

Tài liệu tham khảo

Bài viết kỹ thuật nguyên bản. Thông số máy lấy từ bảng thông số của LICHAO; hãy xác nhận bằng chạy mẫu trên vật liệu của bạn.

LICHAO PrintTech

Hãy gửi vật liệu, bản vẽ, cấu trúc lớp và tiêu chí nghiệm thu; anh Yang sẽ trao đổi kế hoạch chạy mẫu.

Liên hệ ↗