요약

시게오 신고(Shigeo Shingo)가 개발한 SMED는 셋업 작업을 내부 작업(장비를 멈춰야 함)과 외부 작업(이전 작업이 돌아가는 동안 가능)으로 나누고, 가능한 한 많은 작업을 외부로 옮긴 뒤 남은 작업을 간소화합니다. 스크린 인쇄의 큰 내부 작업은 스크린과 스퀴지 교체, 잉크 교체, 정합 셋업, 롤 교체입니다.

SMED의 핵심을 한 문단으로

Lean Enterprise Institute는 신고의 방법을 내부 셋업(장비 정지)과 외부 셋업(장비 가동)을 구분하고, 내부를 외부로 전환한 뒤, 둘 다 간소화하는 것으로 설명합니다. ‘싱글 미닛’은 문자 그대로 1분이 아니라 한 자릿수 분을 뜻합니다.

스크린 인쇄 전환 작업 지도 그리기

다음 스크린, 스퀴지, 플러드 바 준비외부: 이전 작업 중에 준비해 바로 장착할 수 있게 보관
스크린 탈착과 장착내부: 수동 핸들이 달린 실린더 클램핑으로 단축
잉크 교체와 청소일부 외부: 잉크를 미리 배합하고 라벨 부착, 장비 옆에 청소 키트 비치
정합 셋업내부: 눈대중 시행착오 대신 마크 추적과 CCD 정렬로 단축
건조기 온도 변경계획하면 외부: 경화 온도 순으로 작업 순서 배치
롤 교체내부: 듀얼 언와인드와 접합 테이블로 단축
초품 승인내부: 점검표와 기준 샘플을 미리 준비
스크린 프레임 고정: 공압 실린더와 수동 핸들.
그림 1 · 스크린 프레임 고정: 공압 실린더와 수동 핸들. (사진: LICHAO)
스퀴지와 플러드 바 홀더가 있는 인쇄 헤드.
그림 2 · 스퀴지와 플러드 바 홀더가 있는 인쇄 헤드. (사진: LICHAO)
마이크로미터 스테이지 위의 Panasonic 광전 마크 센서: 인쇄된 마크를 읽어 반복 길이를 설정합니다.
그림 3 · 마이크로미터 스테이지 위의 Panasonic 광전 마크 센서: 인쇄된 마크를 읽어 반복 길이를 설정합니다. (사진: LICHAO)

자사 라인에서 실행하는 5단계

  1. A 작업의 마지막 양품부터 B 작업의 첫 양품까지 전환 전 과정을 한 번 촬영하세요.
  2. 모든 작업을 시간과 함께 나열하고 내부 또는 외부로 표시하세요.
  3. 외부 작업을 정지 시간 밖으로 옮기세요. 다음 스크린, 스퀴지, 잉크, 승인 샘플을 실은 카트를 준비합니다.
  4. 내부 작업을 줄이세요. 볼트 대신 클램프, 고정된 스크린 위치, 장비가 지원하면 저장된 파라미터를 사용합니다.
  5. 표준화하고 반복하세요. 전환 작업표를 문서로 만든 뒤 다시 측정합니다.

전환에 중요한 장비 기능

  • 여러 개의 볼트 대신 공압 실린더와 핸들로 스크린 프레임 고정.
  • 반복 시험 인쇄가 아니라 보정으로 첫 양품을 얻는 카메라 정합.
  • 롤 교체를 줄이는 롤 라인의 듀얼 언와인드와 접합 테이블.
  • 작업자가 바뀌어도 셋업을 반복할 수 있도록 CCD와 파라미터 화면이 명확한 HMI.
자동 투입과 CCD 위치 결정 기능을 갖춘 전자동 시트 스크린 인쇄기.
그림 4 · 자동 투입과 CCD 위치 결정 기능을 갖춘 전자동 시트 스크린 인쇄기. (사진: LICHAO)

자주 묻는 질문

스크린 인쇄 공장에서 SMED는 무엇을 뜻하나요?

전환 시간을 측정하고, 장비를 멈춰야 하는 작업과 그렇지 않은 작업을 나누고, 이를 옮기거나 줄여서 소량 생산도 경제성을 갖게 하는 것입니다.

시트 인쇄기와 롤 라인 중 어느 쪽이 전환이 빠른가요?

보통 시트 인쇄기가 디자인 전환이 더 빠르지만, 롤 라인도 프레임 클램핑, CCD 정합, 듀얼 언와인드로 예전보다 빨라졌습니다. 자사 작업으로 직접 측정하세요.

SMED를 시작하려면 새 장비가 필요한가요?

아닙니다. 현재 라인을 촬영하고 작업을 나누는 것부터 시작하세요. 그다음 장비 기능이 남은 내부 작업을 줄여 줍니다.

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참고 자료 및 사실 출처

자체 공정 가이드입니다. 장비 파라미터는 LICHAO 사양서에서 가져왔으며, 공정 적합성은 고객의 소재와 샘플로 확인하세요.

LICHAO PrintTech

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