요약

장비 테스트는 ‘인쇄할 수 있다’를 반복 가능하고 측정 가능한 검수로 바꿔야 합니다. 샘플, 측정 위치, 한계값, 로트 기록을 정의하세요.

기재 등급과 두께, 관리된 디자인 버전, 이미지 치수, 잉크 또는 수지 데이터, 목표 생산량, 사용 환경을 수집하세요

기재 등급과 두께, 관리된 디자인 버전, 이미지 치수, 잉크 또는 수지 데이터, 목표 생산량, 사용 환경을 수집하세요. 양산용 소재가 없다면 해당 테스트는 양산 검증이 아닌 예비 테스트로 표시하세요.

1단계는 취급, 정렬, 인쇄를 확인합니다

1단계는 취급, 정렬, 인쇄를 확인합니다. 2단계는 도포량, 외관, 정합, 전기 특성을 측정합니다. 3단계는 파일럿 로트에서 경화, 라미네이션, 타발, 최종 조립을 추가합니다. 각 단계의 설정값과 불량 샘플을 보관하세요.

롤 위치, 웹 폭, 근무조, 소재 로트별로 샘플을 채취하세요

롤 위치, 웹 폭, 근무조, 소재 로트별로 샘플을 채취하세요. 가장 좋은 부품만 제시하지 말고 주요 치수, 저항, 외관 불량의 분포와 수율을 기록하세요.

베트남, 인도네시아, 태국 프로젝트는 대표 필름이나 패널을 테스트용으로 보내기 전에 도면과 시험 방법을 먼저 주고받으세요

베트남, 인도네시아, 태국 프로젝트는 대표 필름이나 패널을 테스트용으로 보내기 전에 도면과 시험 방법을 먼저 주고받으세요. 최종 승인은 승인된 양산 소재, 정의된 공정 윈도우, 기록된 시험 결과를 기준으로 해야 합니다.

테스트는 어떻게 시작하나요?

기재, 관리된 디자인, 소재 데이터, 공정 흐름, 검수 기준을 제공해 주세요. 대표 샘플로 장비 구성과 공정 윈도우를 확인합니다.

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참고 자료 및 사실 출처

자체 공정 가이드입니다. 장비 적합성과 성능은 고객 샘플로 확인하세요.

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